Aangepaste poedermetallurgie
Aangepaste poedermetallurgie is een poedermetallurgietechnologie die exclusief ontwerp en productie omvat gedurende het hele proces, van materiaalformulering en productieproces tot eindproductprestaties, op basis van de individuele behoeften van de klant. Het verschilt van gestandaardiseerde poedermetallurgieproducten en is meer gericht op het voldoen aan specifieke prestatie-, vorm- en maatvereisten voor bepaalde scenario's.
- product Introductie
Kernprocessen van poedermetallurgie op maat
1. Vereistecommunicatie en analyse:Ga intensief in gesprek met klanten om belangrijke indicatoren te verduidelijken, zoals de toepassingsscenario's van het eindproduct, de mechanische eigenschappen (sterkte, hardheid, slijtvastheid), precisie-eisen en productieschaal.
2. Aangepaste materiaalformulering:Pas de samenstelling van metaalpoeders aan (bijvoorbeeld op -gebaseerd/koper-gebaseerd/roestvrij staal-gebaseerd), voeg legeringselementen toe (koolstof, nikkel, molybdeen, enz.) en ontwikkel zelfs geheel nieuwe composietmateriaalsystemen op basis van de vereisten.
3. Ontwikkeling van aangepaste matrijzen:Ontwerp en vervaardig speciale matrijzen voor de unieke onderdeelvormen van klanten om een nauwkeurige realisatie van complexe productstructuren te garanderen.
4. Optimalisatie van procesparameters:Pas parameters zoals persdruk, sintertemperatuur/-tijd en na{0}}verwerking (olie-impregnatie, warmtebehandeling, oppervlaktebehandeling) aan om ervoor te zorgen dat het eindproduct aan de prestatienormen voldoet.
5. Monsterproductie en -verificatie:Produceer kleine batches monsters voor prestatietests en optimaliseer en pas de oplossing aan op basis van feedback totdat deze voldoet aan de eisen van de klant.
6. Massaproductie en levering:Nadat de oplossing is bevestigd, start u de productie op grote- schaal en controleert u voortdurend de stabiliteit van de productkwaliteit.
Onze maatwerkvoordelen
Materiaalaanpassing
Het ondersteunt de ontwikkeling van 100+ metaalpoederformuleringen en kan eigenschappen zoals hardheid, slijtvastheid en corrosieweerstand aanpassen aan de werkomgeving van de onderdelen.
Onbeperkte structurele complexiteit
Eenmalig- gieten van complexe structuren met een minimale gatdiameter van 0,05 mm en een tandprofielnauwkeurigheid die het ISO 5-niveau bereikt, waardoor geen secundaire bewerking nodig is.
Beheersbare kosten
Vergeleken met traditionele bewerking wordt het materiaalgebruik met 60% verhoogd en worden de kosten na massaproductie met 30% -50% verlaagd.
Leveringsgarantie
Standaard op maat gemaakte onderdelen kunnen binnen 7 dagen worden bemonsterd, bulkbestellingen kunnen binnen 15 dagen worden geleverd en dringende bestellingen kunnen binnen 48 uur worden beantwoord.
ZUHUI-productiecapaciteit van poedermetallurgie
ZUHUI biedt op maat gemaakte poedermetallurgiediensten die verder gaan dan standaardonderdelen. Ons team ontwikkelt complexe geometrieën, integreert meerdere functies en realiseert bijna-netto-vormproductie met minimale bewerking om exact aan uw vereisten te voldoen.
| Attribuut | Waarde |
| Diameter | 5 tot 300 mm |
| Lengte | 5 tot 150 mm |
| Gewicht | 5 tot 5000 gram |
| Wanddikte | Minimale wanddikte is 1,5 mm |
| Oppervlakteafwerking | Ra 0,8 μm tot Ra 1,6 μm (na oppervlaktebehandeling) |
| Tolerantie | IT6-IT8 (na dimensionering) |
| Gesinterde hardheid | 50-90 HRB |
| Geharde hardheid | 30 HRC-min. |
| Materiaal | IJzer, staal, brons, messing, roestvrij staal, gelegeerd staal, aluminium |
Wat onze klanten zeggen?
Daniël Foster
Projectingenieur, VS
Laura Schmidt
Inkoopspecialist, DE
Robert Evans
Inkoopmanager, DE
Aangepaste hoesjes
Klepgeleiders voor automotoren
Aangepaste vereisten:Bestand tegen hoge temperaturen (400 graden), lage wrijvingscoëfficiënt, levensduur van 100.000 uur.
Oplossing:Met behulp van ijzer-koper-grafietcomposietmaterialen, vacuümsinterproces.
Klantwaarde:Vergeleken met traditionele gietstukken wordt het gewicht met 25% verminderd en het wrijvingsverlies met 40% verminderd.
Tandwielsets voor elektrisch gereedschap
Aanpassingsvereisten:Microversnellingen met 0,5 modules, koppel van 15 N·m, transmissie met hoge-precisie.
Oplossing:Poederspuitgieten van roestvrij staal, tandprofielnauwkeurigheid tot ISO 6-niveau.
Klantwaarde:Vervangt geïmporteerde componenten, waardoor de kosten met 45% worden verlaagd en de levertijd met 70% wordt verkort.
Populaire tags: aangepaste poedermetallurgie, China aangepaste poedermetallurgie fabrikanten, leveranciers, fabriek
